Método de detección de defectos de partículas magnéticas en ruedas de vagones de ferrocarril

Principio de la inspección de partículas magnéticas

La inspección por partículas magnéticas es un método para detectar defectos superficiales y subterráneos en materiales mediante flujo magnético.El método de inspección de partículas magnéticas se divide específicamente en métodos de partículas magnéticas secas, partículas magnéticas húmedas y métodos magnéticos aplicados en la superficie.

Para la inspección por partículas magnéticas de ruedas de vagones de ferrocarril, generalmente se adopta el método de inspección de partículas magnéticas secas.Este método implica dispersar uniformemente polvo de hierro en la superficie de la rueda del vagón de carga aplicando un campo magnético de corriente continua o corriente alterna a la pieza de trabajo probada, formando una película delgada.Cuando el campo magnético actúa sobre la pieza defectuosa, se produce un cambio de impedancia del flujo magnético en el defecto, lo que da como resultado un fenómeno de deslizamiento magnético.Las partículas magnéticas son atraídas hacia la superficie del defecto a través del defecto, formando rastros de partículas magnéticas negras o moradas, logrando así la detección del defecto.

Puntos clave de la técnica de inspección de partículas magnéticas

1. Selección de Componentes

Las partículas magnéticas utilizadas en la inspección por partículas magnéticas secas son polvos magnéticos de partículas finas que son fáciles de adsorber y detectar.Las partículas magnéticas utilizadas en la inspección de partículas magnéticas se pueden clasificar en varios tipos según factores como el color, la composición y el tamaño de las partículas.Generalmente, se utilizan aceite mineral, celulosa y carbonatos metálicos como base para las partículas magnéticas.Las partículas magnéticas deben cumplir los siguientes requisitos:

(1) Partículas finas que no afectan la precisión de la detección de defectos.

(2) Color claramente visible para crear un contraste notable con la pieza de trabajo inspeccionada.

(3) Propiedades magnéticas para adherirse a la superficie de los defectos de la pieza inspeccionada bajo la acción de un campo magnético.

2. Generación y Detección de Campo Magnético

Para la inspección por partículas magnéticas de ruedas de vagones de ferrocarril, se debe utilizar una intensidad y dirección de campo magnético apropiadas.Generalmente, la intensidad del campo magnético utilizada para la inspección está entre 0,2 y 0,6 T.Cabe señalar que una mayor intensidad del campo magnético puede causar un 'efecto de acumulación' de partículas magnéticas, lo que da lugar a resultados de inspección inexactos.

Para la detección de campos magnéticos, la intensidad del campo magnético detectado debe calibrarse utilizando un magnetómetro cuando se aplica el método magnetoestrictivo.El magnetómetro debe tener una alta precisión y resolución de medición.El magnetómetro debe seleccionar una gama adecuada de sondas de acuerdo con los requisitos de los diferentes tamaños de campos magnéticos y direcciones de medición.

3. Control de las Condiciones Ambientales

La inspección por partículas magnéticas secas tiene una alta sensibilidad y precisión de detección.Sin embargo, también hay que tomar en serio la influencia de los factores ambientales.Las inspecciones deben realizarse en ambientes cerrados y limpios.Durante la detección se deben evitar vibraciones, viento, luz solar y corrientes de aire.

Ventajas y desventajas de la inspección de partículas magnéticas

Ventajas:

La inspección por partículas magnéticas tiene las características de alta sensibilidad de inspección, gran profundidad de detección, alta eficiencia de detección y conclusiones de inspección claras.

Desventajas:

La inspección por partículas magnéticas secas tiene altos requisitos para el medio ambiente y no se puede realizar en entornos hostiles como viento, arena, acumulación de agua y polvo.Además, las pruebas de partículas magnéticas secas requieren conexión a tierra, consideración de métodos de conexión a tierra y cumplimiento estricto de los procedimientos operativos de seguridad para evitar lesiones al personal.

Aplicación de la inspección por partículas magnéticas en ruedas de vagones de ferrocarril

Durante el funcionamiento de las ruedas de los vagones de mercancías, diversos factores, como la carga, el desgaste y la vibración, pueden provocar defectos superficiales o internos, como grietas, fisuras y daños.Para garantizar el funcionamiento seguro de los vagones de mercancías, se requieren inspecciones periódicas de las ruedas para eliminar rápidamente los defectos.

La inspección con partículas magnéticas puede detectar defectos superficiales e internos en las ruedas de los automóviles, incluidas fisuras, fatiga y grietas.En aplicaciones prácticas, los problemas comunes con las ruedas de los vagones de mercancías se pueden mejorar y optimizar, aumentando efectivamente la vida útil y la seguridad de los vagones de mercancías.

Basándose en la tecnología de inspección por partículas magnéticas, se pueden desarrollar sistemas y equipos de pruebas no destructivos eficaces para mejorar la eficiencia de detección y la precisión de las ruedas.Además, una comprensión más profunda y completa del desgaste de las ruedas en ruedas de vagones de ferrocarril desempeñará un papel importante en la promoción del mantenimiento, la operación y la gestión seguras de las ruedas.