La producción de ruedas de ferrocarril se controla a partir de las materias primas.Los lingotes utilizados para las ruedas se transforman en lingotes redondos de colada continua a través de un convertidor, y el peso de cada descarga se calcula con precisión mediante el diseño del proceso del software, y la precisión de la descarga está garantizada por una máquina de sierra de cinta automática.La palanquilla redonda se calienta cíclicamente en el horno de calentamiento y, después de la desfosforización, entra en el proceso de extrusión.El preformado, conformado, laminado y punzonado de ruedas de carril se realiza mediante máquina formadora + molino de ruedas + máquina curvadora.
Mecanizado en desbaste de ruedas de riel en desbaste
Masteel realiza la inspección de las ruedas y está equipado con inspectores profesionales para realizar pruebas físicas y químicas en las ruedas después del tratamiento térmico para garantizar que los productos calificados ingresen al proceso de mecanizado. Tianjun Machinery utilizará un torno vertical CNC para desbastar la rueda en bruto después de la inspección para eliminar la piel de óxido negro forjado en la superficie de la rueda.
Detector ultrasónico de fallas en ruedas de ferrocarril
Las ruedas de riel mecanizadas en bruto se inspeccionan mediante un detector de fallas ultrasónico de inmersión total y luego ingresan al proceso de acabado para lograr el estado dimensional requerido por los dibujos.
Inspección dimensional y de acabado
Después de la detección ultrasónica de fallas, las ruedas del riel pasan a una inspección de acabado y dimensiones para cumplir con los requisitos del cliente en cuanto a dimensiones personalizadas.
Inspección de ruedas de riel
De acuerdo con los requisitos estándar, la dureza de la superficie de las ruedas se prueba mediante un probador de dureza de puerta con pantalla digital completamente automática, y el equilibrio estático de las ruedas se prueba mediante una máquina equilibradora estática de posicionamiento vertical de un solo lado de fuerza centrífuga.De acuerdo con los requisitos del cliente, se utiliza una máquina de marcado automático para marcar las ruedas calificadas para garantizar la trazabilidad del producto.Finalmente, las ruedas terminadas se inspeccionan mediante un detector automático de fallas de partículas magnéticas fluorescentes para garantizar que la superficie esté libre de grietas.Con el sistema MES maduro y profesional, se completa la transmisión de datos de inspección de tamaño completo de las ruedas y luego las ruedas se empaquetan y envían.
Embalaje y entrega de ruedas de tren.
Calificado ruedas de ferrocarril, utilizando embalaje tipo tornillo, 5 piezas por palet, después de que el cliente realice el pedido, produciremos dibujos de producción, dibujos de embalaje, dibujos mecanografiados para que el cliente confirme, después de la confirmación de la producción, aproximadamente 45-60 días después de la finalización de la producción de entrega
