¿Tienes curiosidad por saber cómo funcionan internamente los trenes?¿Alguna vez te has preguntado cómo se fabrican esas ruedas de acero?Este artículo profundizará en el proceso detallado de fabricación. tren ruedas, acompañándote en un viaje para desvelar el misterio detrás de su producción.

1.Elección de las materias primas para las ruedas de ferrocarril.

ruedas de ferrocarril normalmente están hechos de acero al carbono.Los grados de materiales específicos incluyen ER6, ER7, ER8, ER9, R7T, R8T, R9T y CL60.

2.Fundición de metal para ruedas de tren.

La fabricación de ruedas de tren comienza con la fundición del metal, utilizando hornos eléctricos para fundir el metal seleccionado a altas temperaturas.El metal fundido constituye la materia prima para la posterior fabricación de ruedas.

Vierte el metal fundido en moldes cilíndricos para formar grandes lingotes de acero.

3.Cortar los lingotes de acero.

Corte los lingotes en trozos de aproximadamente 450 kilogramos para su posterior procesamiento en productos individuales de ruedas de tren.

4.Calentar las palanquillas de acero.

El rueda de ferrocarril los espacios en blanco se calientan en un horno rotatorio a 8000 grados Celsius, preparándolos para los siguientes pasos de forjado y laminado. Los espacios en blanco de las ruedas se calientan en un horno rotatorio a 800 grados Celsius, preparándolos para los siguientes pasos de forjado y laminado.

5.Forjar y rodar ruedas de tren.

Después del calentamiento, la pieza en bruto de la rueda se somete a procesos de forjado y laminado.El laminador aplica una presión inmensa para darle forma a la pieza en bruto, laminándola hasta darle la forma aproximada de una rueda de tren.El proceso de laminación garantiza que la rueda resultante cumpla con las dimensiones requeridas.

6.Enfriamiento lento de las ruedas del tren:

Las ruedas del tren recién formadas deben someterse a un enfriamiento lento para eliminar la tensión interna y mejorar la integridad estructural general.

7.Calentamiento y endurecimiento de piezas en bruto de ruedas de tren.

Las ruedas del tren se recalientan y se someten a cámaras de agua a alta presión para eliminar el óxido y garantizar la limpieza de la superficie.Posteriormente, las ruedas pasan por un proceso de endurecimiento, enfriándose rápidamente para aumentar la dureza.

8.Pruebas de ruedas de ferrocarril:

Cada rueda de ferrocarril se somete a rigurosas pruebas de control de calidad, que incluyen inspección de dimensiones, pruebas de dureza, así como varios métodos de prueba no destructivos como inspección ultrasónica, inspección de partículas magnéticas, etc. Estas pruebas garantizan que las ruedas de ferrocarril cumplan con los estándares de la industria y estén libres de defectos. .

9.Procesamiento de torneado de ruedas de tren.

Procesamiento de torneado de ruedas de tren en un torno para garantizar que cumplan con los requisitos dimensionales especificados por el cliente.

10.Marcado de ruedas de tren.

Cada rueda de tren está estampada con el logotipo del fabricante u otras marcas de identificación con el fin de rastrear el origen del producto y el control de calidad.

11.Embalaje y almacenamiento de ruedas de tren:

Una vez que las ruedas del ferrocarril pasan el control de calidad, los fabricantes las empaquetan en pilas de cinco utilizando embalajes tipo tornillo y las almacenan cuidadosamente en almacenes, a la espera de su envío a su destino.